Tuotteen yleiskatsaus
Teollisuuden biomassakattiloiden, jätteenpolttolaitosten ja voimalaitosten CFB-kattiloiden vaativassa ympäristössä polttojärjestelmäsi luotettavuus riippuu yhdestä tärkeästä komponentista: Boiler Gratesta.
ZG40Cr25Ni20Si2 Precision Casting -kattilaritilämme on suunniteltu kestämään äärimmäistä lämpörasitusta. Tämä tuote on valmistettu edistyneellä piidioksidisol-tarkkuusvalutekniikalla (investointivalu), ja se on suunniteltu tarjoamaan ylivoimainen rakenteellinen eheys silloin, kun perinteiset valurauta- tai alemman luokan lämmönkestävät{6}teräsosat eivät toimi. Ammattimaisena lämmönkestävänä-teräksen valuratkaisuna tämä arina tarjoaa täydellisen tasapainon mekaanisen lujuuden ja kemiallisen stabiilisuuden välillä jatkuvassa käytössä korkeassa-lämpötilassa.
Tärkeimmät tekniset tiedot ja materiaaliedut
Tämä tuote käyttää ZG40Cr25Ni20Si2 (vastaa UNS J94204 / HH40) austeniittista lämmönkestävää terästä. Tämän erityisen korkean kromi-nikkeliseoksen valinta perustuu kattilasovellusten tiukoihin metallurgisiin vaatimuksiin.
| Parametri | Kuvaus |
| Materiaaliluokka | ZG40Cr25Ni20Si2 / HH40 |
| Prosessin tyyppi | Silica Sol Investment Casting (tarkkuusvalu) |
| Casting Toleranssi | CT7-CT9 (GB/T 6414) / ISO 8062 |
| Max Huoltolämpötila | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1150 astetta (jatkuva) |
| Pintakäsittely | Ra 6,3 – 12,5 µm (As-cast, ei skaalausta) |
Kemiallinen koostumus ja standardi
Toisin kuin tavalliset lämmönkestävät{0}teräkset, ZG40Cr25Ni20Si2-koostumus varmistaa vakaan austeniittisen matriisin:
Hiili (C)
0,35-0,45% – Tarjoaa korkean karkenevuuden ja kulutuskestävyyden polttoaineen hankaamista vastaan.
Kromi (Cr)
24,0-27,0 % – Muodostaa tiiviin Cr₂O₃ -oksidikalvon, joka tarjoaa poikkeukselliset hapettumisenestoominaisuudet 1150 asteeseen asti.
Nikkeli (Ni)
19,0-22,0 % – Stabiloi austeniittista rakennetta, estää haurautta ja vastustaa lämpöväsymishalkeilua.
Pii (Si)
1,5-2,5 % – Parantaa valutettavuutta ja parantaa entisestään korroosionkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa.
Miksi kattilan ritilöiden tarkkuusvalu?
Perinteinen hiekkavalu aiheuttaa usein pinnan huokoisuutta, mittaepätarkkuuksia ja sisäisiä sulkeumia, joista tulee jännityksen keskittymispisteitä lämpökierron aikana. Meidäntarkkuusvaluprosessi eliminoi nämä riskit:
Mittojen tarkkuus
Ketjuritiläisten monimutkaisten lukitusgeometrioiden suoravalu ilman laajaa koneistusta.
Ylivoimainen pinnanlaatu
Sileä pinta vähentää kuonan tarttumista ja varmistaa tasaisen ilman jakautumisen polttokammiossa.
Johdonmukainen metallurgia
Sijoitusvaluprosessi varmistaa hienorakeisen rakenteen, joka on kriittinen lämpöiskun kestävyydelle kattilan käynnistys--ja sammutusjaksojen aikana.
Suorituskykyominaisuudet (metallurgisten faktojen tukemana)
Korkean-lämpötilan lujuus
Cr:n ja Ni:n yhdistelmä tarjoaa korkean virumismurtolujuuden. Toisin kuin ferriittiset teräkset, tämä austeniittinen laatu säilyttää kantavuutensa, vaikka pintalämpötila ylittää 900 astetta.
Lämpöväsymiskestävyys
Jäte{0}}to-energialaitoksissa lämpötilan vaihtelut ovat jatkuvat. Tämä laatu kestää ylivoimaisesti "palohalkeilua" verrattuna standardiin 1.4848 (HK40) tai vastaaviin laatuihin, mikä vähentää suunnittelemattomia seisokkeja vaihdoissa.
Hapettumisen ja korroosionkestävyys
Korkea piipitoisuus (Si) parantaa erityisesti vastustuskykyä rikkipitoisille ilmakehille ja alkalimetalliklorideille, joita esiintyy yleisesti biomassapolttoaineiden palamisessa.
miksi valita meidät
Tämä ZG40Cr25Ni20Si2 tarkkuusvalukattilaarina on optimaalinen varaosa seuraaville:
- Biomassavoimalaitokset:Ihanteellinen puuhakkeen, riisinkuorien ja palmunydinkuorten polttamiseen.
- Kiinteän yhdyskuntajätteen (MSW) polttolaitokset:Kestää syövyttävää tuhkaympäristöä.
- Teollisuuskattilat:Soveltuu liikkuviin arinan syöttölaitteisiin ja edestakaisin arinasyöttölaitteisiin.
- Metallurgiset ja kemialliset uunit:Jos vaaditaan korkean lämpötilan{0}}kuljetuskomponentteja.
Yrityksen edut
Vaikka monet valimot voivat valmistaa lämmönkestäviä valukappaleita{0}}, arvomme on prosessin hallinta ja materiaalin jäljitettävyys. Emme ole vain toimittaja; olemme kattiloiden varaosien valmistuskumppani.
Tiukka materiaalin jäljitettävyys
Jokainen raaka-aineerä altistetaanspektrometrianalyysi(PMI) ennen sulamista. Takaamme, että kemiallinen koostumus täyttää ZG40Cr25Ni20Si2-standardin, varmistaen, ettäkorkea nikkeli-kromipitoisuuson tarkasti huollettu vastaamaan vaadittua käyttöikää.
Edistyksellinen Silica Sol Casting Line
Toisin kuin kilpailijat, jotka käyttävät edelleen vanhentuneita vesilasiprosesseja, silica sol -investointivalulinjamme tuottaa valukappaleita, joilla on erinomainen pintakäsittely ja mittapysyvyys. Tämä minimoi asennuksen jälkeisen-hiontaan, mikä varmistaa, että kattilan arinan tangot sopivat täydellisesti olemassa olevaan uunin runkoon.
Optimoitu lämpökäsittely
Vapauttaaksemme austeniittisen ruostumattoman teräksen täyden potentiaalin, käytämme tiukkaa liuoskäsittelyä (vesisammutus 1050 asteen -1100 asteen lämpötilassa pitämisen jälkeen). Tämä eliminoi karbidin saostumisen raerajoilla ja maksimoi korroosionkestävyyden ja sitkeyden -halpavalmistajat usein jättävät sen väliin energian säästämiseksi.
Nopea vastaus ja lyhyet toimitusajat
Ymmärrämme, että kattilan seisokit maksavat tuhansia dollareita tunnissa. Ylläpidämme raaka-ainevarastoa erityisesti ZG40Cr25Ni20Si2-laatua varten. Vakiokokoille toimitusaikamme on 15-25 päivää. Tarjoamme myös 3D-skannauspalveluita varmistaaksemme, että varaosat vastaavat täydellisesti alkuperäisen laitevalmistajan (OEM) määrityksiä.
Laadunvarmistus
Kaikki tarkkuusvalukattilan arinat käyvät läpi:
- NDT (Non{0}}Destructive Testing): Silmämääräinen tarkastus ja väriaineen tunkeutumistesti pintavikojen varalta.
- Mittaraportti: Täydellinen tarkastusraportti jokaisen lähetyksen yhteydessä.
- Mekaaninen testi: Vetolujuus- ja kovuustestit erää kohti.
Suositut Tagit: zg40cr25ni20si2 tarkkuusvalukattilaarina, Kiina zg40cr25ni20si2 tarkkuusvalukattilaritilän valmistajat, toimittajat, tehdas
