TUOTTEEN YLEISKATSAUS

Kromi-molybdeeniseoksesta valmistettu iskumurskaimen puhalluspalkki on murskauskoneiden varaosa, joka on suunniteltu erityisesti vaaka-akselisiin iskumurskaimiin (HSI). Ensisijaisena murskauskomponenttina, joka osuu suoraan sisään tulevaan materiaaliin, puhalluspalkki -tunnetaan myös nimellä iskuvasara, tasavasara tai murskauslevy-määrittää murskaustehokkuuden, laitteiden käytettävyyden ja kokonaiskäyttökustannukset kiviainestuotannossa, kaivostoiminnassa, louhinnassa ja kierrätyssovelluksissa.

Valmistamamme puhalluspalkit on valmistettu korkealaatuisesta-kromi-molybdeeniseoksesta tai muista räätälöidyistä materiaaleista. Kromipitoisuus tarjoaa poikkeuksellisen kulutuksenkestävyyden, kun taas molybdeeni parantaa kovettavuutta ja sitkeyttä. Tämä metallurginen koostumus varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ankarissa ja monimutkaisissa iskumurskausolosuhteissa, joissa puhalluspalkkiin kohdistuu äärimmäisiä iskuvoimia, hankausta, lämpökiertoa ja väsymistä.

Toimintaperiaate: Kun roottori pyörii suurella nopeudella, puhalluspalkki törmää syöttömateriaaliin murtaen sen pienemmiksi hiukkasiksi. Materiaali heitetään sitten iskulevyä vasten toissijaista murskaamista varten ennen kuin se palautuu takaisin puhallustangon toiminta-alueelle. Tämä-energinen prosessi vaatii puhalluspalkkien erinomaisen kulutuskestävyyden, iskunkestävyyden ja rakenteellisen eheyden.

Kemiallinen koostumus (tyypillinen vaihteluväli)

Kromi{0}}molybdeeniseospuhallustankomme on valmistettu tarkasti kontrolloidulla kemiallisella koostumuksella, joka perustuu korkealaatuiseen seosteräkseen:

Elementti	Sisältöalue	Toiminto
C	0.5% – 0.9%	Lisää kovuutta ja kulutuskestävyyttä; muodostaa karbideja
Cr	3.5% – 4.5%	Parantaa kovuutta, vetolujuutta ja hapettumiskestävyyttä; muodostaa kromikarbideja kulumista vastaan
Mo	0.45% – 1.0%	Jalostaa raerakennetta, parantaa kovettuvuutta, lisää sitkeyttä ja vähentää haurautta
Ni	0.8% – 1.0%	Ytimen vahvistaminen; parantaa iskunkestävyyttä
Si	0.5% – 0.8%	Deoxidation agent; parantaa juoksevuutta valun aikana
Mn	0.8% – 1.0%	Deoksidaatio ja jyvien jalostus; lisää lujuutta ja kovettuvuutta
P	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 %	Valvottu epäpuhtaudeksi; alhainen P vähentää kylmähalkeiluriskiä
S	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,06 %	Valvottu epäpuhtaudeksi; alhainen S parantaa työstettävyyttä ja vähentää kuumahalkeilua

Cr-Mo low-seosteisen rakenneteräksen tutkimus osoittaa, että optimaalisella lämpökäsittelyllä (karkaisu 900 asteessa 40 minuuttia, karkaisu 560 asteessa 80 minuuttia) myötölujuus voi saavuttaa 927 MPa:n kovuuden ollessa 31,2 HRC, kun taas iskusitkeys saavuttaa 74,5 J (pituussuuntainen J19). Puhalluspalkkiemme läpikäyvät tiukan lämpökäsittelyn, jotta saavutetaan optimaalinen kovuuden ja sitkeyden yhdistelmä vaativiin murskausympäristöihin.

CNC-työstö Valmistusprosessi

Kulutuskestävyys

Martensiittisessa matriisissa olevat kromikarbidit (1800–2200 HV) kestävät iskuja ja liukuvaa hankausta. Kromi-puhalluspalkit käsittelevät 15–25 % enemmän materiaalia kuin mangaaniteräs, mikä alentaa kustannuksia tonnilta. Graniitille, basaltille, kvartsille tai kierrätysbetonille kovametalliverkko pidentää käyttöikää 30–50 %.

Optimoitu sitkeys

Toisin kuin runsas{0}}kromiraudat (Cr20/Cr26), jotka halkeilevat ajometallissa (raudoitusraudat, terät), kromi-molyseoksemme lisää nikkeliä ja kontrolloitua hiiltä lujuuden vuoksi tinkimättä kulutuskestävyydestä. Ihanteellinen primäärimurskaukseen ja C&D-kierrätykseen, jossa on metallisia epäpuhtauksia.

Tasainen kovuus

Tarkkuusvalumme sekä edistynyt jalostus vähentävät kulutuksenkestävyyttä ja sitkeyttä heikentäviä rikki-, fosfori-, happi- ja vety{0}}elementtejä. Tuloksena on puhalluspalkki, jonka kovuus on tasainen koko työpinnalla ja joka takaa tasaisen suorituskyvyn koko käyttöiän ajan.

Laaja yhteensopivuus

Kromi{0}}molybdeeniseoksesta valmistettu iskumurskaimen puhalluspalkkimme ovat yhteensopivia kaikkien tärkeimpien murskainmerkkien kanssa maailmanlaajuisesti. Mukautetut koot ja muodot ovat saatavilla asiakkaan piirustusten tai OEM-erittelyjen perusteella. Tuemme myös OEM/ODM-palveluita brändäysvaatimusten täyttämiseksi.

Kuinka valita oikea puhalluspalkki sovelluksellesi

Oikean materiaalilaadun valitseminen murskaimen puhalluspalkkiin on erittäin tärkeää kulumisiän maksimoimiseksi ja seisokkien minimoimiseksi. Katso seuraavat ohjeet:

Materiaalityyppi	Suositeltu Blow Bar -laatu	Perustelut
Pehmeä kalkkikivi	Runsaasti mangaanipitoista terästä (Mn13/Mn18)	Suuri sitkeys,{0}}kustannustehokas
Keskikova-kivi (hiekkakivi, dolomiitti)	Kromi{0}}molybdeeniseos (Cr4-Mo / Cr15Mo)	Tasapainoinen kulutuskestävyys ja sitkeys
Erittäin hankaava kivi (graniitti, basaltti, kvartsi)	Korkea kromi (Cr20 / Cr26) tai Cr26Mo	Suurin kulutuskestävyys
Rakennus- ja purkujätteet	Kromi{0}}molybdeeniseos Ni-lisäyksellä	Käsittelee teräksen likaantumista, kestää halkeilua

TEKNISET TIEDOT

01.

Mekaaniset ominaisuudet

Kovuus: 55–65 HRC (Rockwell C), laadusta ja lämpökäsittelystä riippuen
Vetolujuus: 850–1100 MPa martensiittisille laaduille
Iskusitkeys: Optimoitu tarkan lämpökäsittelyn ansiosta kovuuden ja murtumiskestävyyden tasapainottamiseksi

02.

Lämpökäsittelyprosessi

Jokainen puhalluspalkki käy läpi tiukan lämpökäsittelyprotokollan:

Austenitisointi 950–1050 asteessa karbidien liuottamiseksi ja matriisin homogenisoimiseksi
Ilmakarkaisu martensiittisen rakenteen muodostamiseksi
Alhainen-lämpötila 200–300 astetta sisäisten jännitysten lievittämiseksi ja samalla karbidin kovuuden säilyttämiseksi

Tämä kontrolloitu prosessi varmistaa tasaisen kovuuden jakautumisen koko valun aikana eliminoiden pehmeät kohdat, joista voi tulla ennenaikaisia kulumisen alkamiskohtia.

Tuotteen kuvaus

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on kromi{0}}molybdeeniseoksesta valmistettujen puhallustankojen tyypillinen käyttöikä?

Käyttöikä vaihtelee materiaalin kovuuden ja käyttöolosuhteiden mukaan. Keskikovien materiaalien, kuten kalkkikiven, tapauksessa odota 300–600 käyttötuntia. Erittäin hankaaville materiaaleille, kuten graniitti tai basaltti, odota 150–300 tuntia. Puhallustankomme kestävät tyypillisesti 30–50 % pidemmän käyttöiän kuin tavalliset mangaaniteräsvaihtoehdot.

Voitko valmistaa puhallustankoja minun tiettyyn murskaimemalliini?

Kyllä. Valmistamme puhalluspuikkoja kaikille suurille tuotemerkeille mukaan lukien Metso, Sandvik, Kleemann, Hazemag, Terex, Tesab, Hartl, Rubble Master ja kaikki kiinalaiset merkit. Anna murskaimen mallinumero tai alkuperäinen osapiirustus, niin vastaamme tai ylitämme OEM-määritykset.

Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

Normaali MOQ on 1000 kg (noin 10-20 kappaletta koosta riippuen). Myös 1-2 kappaleen näytetilaukset hyväksytään asiakasarviointiin.

Miten puhallustangot pakataan lähetystä varten?

Kaikki puhallustangot on pakattu teräslavalle, jossa on turvallinen vanne, joka estää liikkumisen kuljetuksen aikana. Puukotelot ovat saatavilla pyynnöstä lisäsuojaksi.

Toimitatko materiaalitestausraportteja?

Kyllä. Jokainen lähetys sisältää materiaalitestiraportin (MTR), joka näyttää kemiallisen koostumuksen ja kovuustestin tulokset kullekin lämpöluvulle.

Suositut Tagit: kromi-molybdeeniseoksesta valmistettu iskumurskaimen puhalluspalkki, Kiina kromi-molybdeeniseoksesta valmistettu iskumurskaimen puhalluspalkki valmistajat, toimittajat, tehdas