Yhteenveto tuotteen eduista
Nykyaikaisessa sähköntuotannossa, erityisesti kiertoleijupetikattiloissa (CFB), ilmasuutin (kutsutaan myös ilmasuuttimeksi tai kuplakanneksi) on kriittinen komponentti, joka asennetaan ilmanjakolevyyn. Se on vastuussa primääriilman tasaisesta jakautumisesta uuniin petimateriaalin leijuttamiseksi ja vakaan palamisen ylläpitämiseksi. Perinteiset seokset toimivat jatkuvasti äärimmäisen ankarissa ympäristöissä, joille on ominaista korkean lämpötilan hapettuminen 900–1000 asteessa ja voimakas kivihiilen tuhkan eroosio, ja ne hajoavat usein ennenaikaisesti kulumisen, muodonmuutosten ja halkeilujen vuoksi.
Räätälöidyt kattilan ilmasuuttimet, jotka on valmistettu ZG40Cr25Ni20Si2:sta (vastaa ASTM A297 HK40 / EN 1.4848:aa), on erityisesti suunniteltu vastaamaan tähän haasteeseen. Tämä runsas-kromipitoisuus, runsaasti-nikkeliä sisältävä austeniittinen lämmönkestävä valuteräs tarjoaa poikkeuksellisen suorituskyvyn voimalaitosten CFB-kattiloissa, jäte{11}}energia{12}}(WtE) -laitoksissa, biomassan yhteispolttolaitoksissa ja petrokemian leijukerrosreaktoreissa. Tarjoamme kattavan valikoiman kokoonpanoja, mukaan lukien kello-tyyppi, suunta "7"-tyyppi, kaksisuuntainen "A"-tyyppi ja moni-suuntainen kulkumalli, jotka kaikki ovat täysin muokattavissa asiakkaan-toimittamien piirustusten ja sivustokohtaisten toimintaparametrien perusteella.
Materiaalitiedot ja tekniset tiedot
ZG40Cr25Ni20Si2 on korkealuokkainen austeniittinen lämmönkestävä-valuteräs, joka on valmistettu tiukasti GB/T 8492-2014:n (Kiinan kansallinen lämmönkestävän teräksen ja metalliseosvalujen standardi yleisiin sovelluksiin) mukaisesti.
Kemiallinen koostumus (paino-%):
| Elementti | Sisältöalue | Ensisijainen toiminto |
| C | 0.35–0.45 | Tarjoaa korkean{0}}lämpötilojen lujuuden ja kovuuden; tasapainottaa voimaa ja sitkeyttä |
| Cr | 24.0–26.0 | Muodostaa tiheän Cr2O3-suojaoksidikalvon; ydin hapettumisenkestävyyden edistäjänä |
| Ni | 19.0–21.0 | Stabiloi austeniittista matriisia; parantaa korkeiden{0}}lämpötilojen sitkeyttä ja virumiskestävyyttä |
| Si | 1.5–2.5 | Vahvistaa oksidikalvon tiiviyttä; parantaa hapettumis- ja hiiltymiskestävyyttä |
| Mn | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 | Optimoi valun juoksevuutta; vähentää sisäisiä vikoja |
| P/S | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 | Tiukka epäpuhtauksien hallinta takaa korkean sitkeyden ja rakenteellisen eheyden |
Kansainväliset arvosanat:
- USA:ASTM A297 HK40
- EU / Saksa:EN 10295 / DIN 17465 - 1.4864 (X15CrNiSi25-20) / GX40CrNiSi25-20
- Japani:JIS G5122 SCH22
- ISO:GX40NiCrSi25-20
Tärkeimmät tuotteen ominaisuudet ja suorituskyvyn edut
Poikkeuksellinen korkean{0}}lämpötilojen lujuus ja virumisenkestävyys
ZG40Cr25Ni20Si2 säilyttää vakaan austeniittisen rakenteen 1200 asteeseen asti. 900–1000 asteen käyttölämpötiloissa se säilyttää yli 85 % huoneenlämpötilan lujuudesta virumisnopeudella Vähemmän tai yhtä kuin 0,5 % 1000 tunnin kuormituksen jälkeen, mikä estää tehokkaasti ilmasuuttimen painumisen tai muodonmuutoksen pitkäaikaisen käytön aikana.
01
Ylivoimainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys
Korkea kromi- (~ 25 %) ja piin (~ 2 %) pitoisuus edistää tiiviin, itsestään paranevan - Cr₂O₃–SiO₂ -oksidikalvon muodostumista. Tämä este kestää hapettumista ja syövyttävien savukaasujen hyökkäystä kivihiilen ja jätteen-to-energiakattiloihin pitäen hapetusnopeuden alle 0,1 mm/vuosi 1100 asteessa ilman halkeamia.
02
Erinomainen lämpöväsymiskestävyys
ZG40Cr25Ni20Si2 altistuu toistuville CFB-kattilan käynnistys--pysäytysjaksoille, ja sen lämpöshokkikesto on jopa 4 kertaa Cr-Mo-teräksiin verrattuna. Se säilyttää yli 85 % lujuutensa 1000 lämpösyklin jälkeen hyödyntäen austeniittista sitkeyttä estäen halkeilua toistuvan lämpörasituksen aikana.
03
Korkea kovuus ja kulutuskestävyys
Tämä metalliseos tarjoaa huomattavasti paremman kovuuden korkeassa{0}}lämpötiloissa kuin 316 ruostumaton tai Cr28Ni4-laatu. Se kestää tehokkaasti vakavaa hiukkaseroosiota ja tuhkan törmäämistä leijukerrospolttoon, mikä vähentää suoraan ennenaikaista kulumisvauriota ja pidentää komponenttien käyttöikää.
04
Tarkkuusvalu ja rakenteen eheys
Valmistettu investointi- tai EPC-valulla lähes-netto-muodon tarkkuuden takaamiseksi. Ilmasuuttimissamme on huokoiset-rakenteet ja erinomainen pintakäsittely. Tiukka jälki-valuratkaisun lämpökäsittely lievittää stressiä ja optimoi mikrorakenteen eliminoiden hitsattujen kokoonpanojen vuotoriskit.
05
Mekaaniset ominaisuudet (edustavat arvot):
| Parametri | Arvo | Kunto |
| Vetolujuus (huoneen lämpötila) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 MPa | -valettu + lämpökäsitelty |
| Vetolujuus (1000 astetta) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 280 MPa | Korkean lämpötilan{0}}palvelu |
| Vetolujuus (1100 astetta) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 400 MPa | Lyhytaikainen{0}}korkea lämpötila |
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 250 MPa | Huoneen lämpötila |
| Pidentymä | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % | Huoneen lämpötila |
| 1000h ryömintänopeus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % | 1200 astetta kuormitettuna |
| Hapetusaste | <0.1 mm / year | Jatkuva käyttö 1150 asteessa |
| Suurin käyttölämpötila | 1100-1200 astetta | Pitkäaikainen{0}}toiminta |

Sovellusskenaariot
ZG40Cr25Ni20Si2-ilmatulppaamme käytetään monenlaisissa korkean lämpötilan teollisissa sovelluksissa:
- Sähköntuotantolaitokset: CFB-kattilan ilmanjakolevyjen ilmasuojukset, kuonajäähdyttimen suuttimet ja silmukkatiivistepalautussuuttimet kivihiili--, kivihiili- ja biomassan{1}}yhteispolttoyksiköille.
- Jäte-energia-(WtE) -tilat: Korroosionkestävät-ilmatulpat kiinteän yhdyskuntajätteen (MSW) polttokattiloihin, joissa savukaasut sisältävät aggressiivisia Cl⁻- ja SO₂-yhdisteitä.
- Petrokemianteollisuus: leijukerrosreaktorien ilmanjakajat ja korkean lämpötilan{0}}poltinsuuttimet.
- Metallurginen ja lämpökäsittely: Uunin komponentit, jotka vaativat suurta virumislujuutta ja hapettumiskestävyyttä, mukaan lukien säteilyputket, uunin telat ja lämpökäsittelylaitteet.
Yrityksen edut
Todistettu asiantuntemus lämmön{0}}kestävän metalliseoksen valussa
Meillä on laaja valmistuskokemus ZG40Cr25Ni20Si2-komponenteista-mukaan lukien uunipeltit, säteilyputket, lämpökäsittelykorit ja korkean{5}}lämpötilojen kalusteet-, mikä tarjoaa vankan metallurgisen ja prosessiperustan jokaiselle kattilan ilmakansiprojektille. Pitkäaikainen-HK40- ja vastaavien laatujen tuotantomme takaa tasaisen laadun ja luotettavan suorituskyvyn.
Nopea vastaus ja joustavat toimitusajat
Ymmärrämme täysin voimalaitosten{0}}huollon ja huoltoaikataulujen aikaherkkyyden. Optimoitujen tuotannon työnkulkujen ja omistautuneen projektinhallintatiimin ansiosta pystymme toimittamaan prototyyppinäytteet 15–20 päivässä ja toteuttamaan täydelliset tuotantotilaukset 4–6 viikossa (määrästä ja monimutkaisuudesta riippuen). Kiireelliset kiiretilaukset ovat etusijalla nopeutetun aikataulun vuoksi.

One Stop Integrated Manufacturing Capability
Tilamme on täysin varustettu investointivalu-, EPC- (expendable pattern casting), hartsihiekkavalu- ja keskipakovalutuotantolinjoilla. Yhdessä-talon CNC-työpajamme kanssa toimitamme asennus-valmiita ilmasuuttimia-, joissa on tarkkuuskierretys, laippatyöstö, poraus ja pinnan viimeistely-, mikä eliminoi asiakkaan toissijaisen käsittelyn tarpeen.
Tekninen tuki ja{0}}huoltopalvelu
Tarjoamme 24/7 teknistä konsultointia, joka kattaa materiaalin valintaohjeet, valuprosessin optimoinnin, asennustuen ja vikojen analysoinnin. Suunnittelutiimimme on käytettävissä yhteistyössä räätälöityjen seosten kehitys- ja suorituskyvyn parantamisratkaisujen parissa, jotka on räätälöity tiettyihin käyttöolosuhteisiin.

Yhteydenotto & Tiedustelu
Jos haluat räätälöityjä kattilan ilmasuuttimia, teknisiä tietoja, materiaalisertifikaatteja tai suunnittelukonsultaatiota, ota yhteyttä myyntiinsinööritiimiimme ja kerro piirustuksistasi, määrävaatimuksistasi ja käyttöparametreistasi. Odotamme innolla, että voimme tukea voimalaitoksesi toimintaa korkealaatuisilla ZG40Cr25Ni20Si2-ilmatulpilla, jotka pidentävät käyttöikää ja vähentävät huoltoseisokkeja.
Suositut Tagit: räätälöity kattilan ilmasuojus, joka on valmistettu zg40cr25ni20si2:sta voimalaitoksille, Kiina räätälöity kattilan ilmakorkki, joka on valmistettu zg40cr25ni20si2:sta voimalaitosten valmistajille, toimittajille, tehtaalle

