Tuotteen kuvaus

Ketjuarinakattiloiden keskeisenä ydinkomponenttinaKetjuritilätankohoitaa kriittiset tehtävät: polttoaineen tukeminen, ilmankierron ohjaaminen, täyden palamisen edistäminen ja tuhkajäämien kuljettaminen. Se on välttämätön osa ketjuarinakattiloiden mekaanista polttojärjestelmää ja sen suorituskyky määrää suoraan koko kattilalaitteiston palamistehokkuuden, toimintavakauden ja käyttöiän. Suunniteltu erityisesti ketjuarinakattiloiden käyttöominaisuuksiin-jatkuvaan käyttöön korkeissa lämpötiloissa, kitkalla ja korroosiolla-Ketjuritilätankoratkaisee tehokkaasti tavallisten arinatankojen kipukohdat, kuten kulumisen, lyhyen käyttöiän ja huonon palamiskyvyn, tarjoten luotettavaa tukea teollisuuskattiloiden tehokkaalle ja vakaalle toiminnalle eri aloilla.

Premium-materiaalin valinta ja edistynyt valmistusprosessi

Sopeutuakseen ketjuarinakattiloiden ankariin työympäristöihin-pitkäaikainen-altistuminen korkeille jopa 1 200 asteen lämpötiloille, jatkuvalle kitkalle polttoaineen ja tuhkan kanssa sekä polttoaineen palamisjäämien aiheuttamaan korroosioon-Ketjuritilätankokäyttää korkealaatuisia{0}}materiaaleja, jotka täyttävät kansainväliset standardit ja edistyneet valuprosessit. Tärkeimmät materiaalit ovat korkea-kromivalurauta, kuumuutta-kestävä teräs ja nikkeli-kromin lämmönkestävät{5}seokset, jotka noudattavat standardeja, kuten EN 10295:2002 (E) ja DIN-sarjaa ja varmistavat erinomaisen korkean-lämpötilan, korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden. Eri työolosuhteisiin tarjotaan myös valinnaisia materiaaleja, kuten harmaata valurautaa (HT150, HT200), hiiliterästä ja komposiittiseoksia vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.

Tuotantoprosessissa käytetään kehittyneitä tekniikoita, kuten vaahtomuovivalu, kuorivalu ja tyhjiövärähtelymagneettivalu, ratkaisemaan yleisiä valuvirheitä, kuten huokosia, kutistumista ja kuonaa. Tämä ei vain lisää tiheyttäKetjuritilätankorunko 7,4:stä 7,85:een, mutta parantaa myös sen rakenteellista lujuutta ja kestävyyttä, mikä pidentää merkittävästi tuotteen käyttöikää ja vähentää käyttäjien vaihto- ja ylläpitokustannuksia.

Korkean-lämpötilojen ja

Rakennerakenne mukautuu arinan kulkurataan, ja tasaiset raot estävät materiaalin juuttumisen ja hiilen vuotamisen, varmistavat tasaisen ilmanvaihdon uunissa, parantavat polttoaineen palamistehokkuutta ja vähentävät tuhkan kertymistä ja energiahävikkiä.

Se kestää hyvin painetta ja iskuja, kestää uunin sisällä olevien materiaalien painon ja mekaanisen voimansiirron edestakaisen kitkan, joten se soveltuu teollisuussovelluksiin, joihin liittyy jatkuva käynnistys-pysäytys ja kuormituksen vaihtelut ketjuarinauuneissa, mikä varmistaa korkean toiminnan vakauden.

Tarkasti yhtenäisiin mittoihin koneistettuna se on helppo asentaa ja purkaa, ja se on hyvin yhteensopiva arinatarvikkeiden kanssa, ei vaadi ylimääräistä hiontaa tai säätöä, mikä vähentää laitteiden huoltoaikaa ja työvoimakustannuksia.

Tuotekuva

Tuotesovellus

Kemiallinen/metallurginen ketjuritiläuuni:

Soveltuu kemian- ja metallurgisen teollisuuden prosessilämpöketjukattiloihin, kestää monimutkaisia syövyttäviä savukaasuja uunin sisällä ja soveltuu jatkuvaan käyttöön useissa olosuhteissa.

Jätteen/kiinteän jätteen polttoketju arinauuni:

Soveltuu pienimuotoisiin-jätteiden ja teollisuuden kiinteiden jätteiden polttoketju-arinauuneihin, se on kulutusta-kestävä ja iskunkestävä-, ja se soveltuu poltto-olosuhteiden monimutkaisiin materiaalinkäsittelyvaatimuksiin.

Teollisuusuunin tuki:

Se on tiili-, kaakeli- ja keramiikkateollisuuden ketjuuunien ydin-ilmanjakokomponentti, joka varmistaa tasaisen lämpötilan uunin sisällä ja parantaa polttoprosessin vakautta.

Tuotantoprosessi

Ketjuarina-uunien ritilät ottavat käyttöön anintegroitu jalostusprosessi erityisellä{0}}lämmönkestävällä seosteräksellä. Ydinprosessit ovat seuraavat: valitut metalliseospohjamateriaalit tyhjiösulatetaan, taotaan kiinteästi ilman hitsausvirheitä, ja niille suoritetaan karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely metallografisen rakenteen optimoimiseksi ja sitkeyden ja lujuuden parantamiseksi. Tarkka CNC-työstö varmistaa tarkat mitat täydelliseen sopeutumiseen, ja tärkeimmät kitkapinnat vahvistetaan hiiletys-/nitrauskäsittelyllä. Kaikki tuotteet tarkastetaan perusteellisesti ennen toimitusta. Valmiit tuotteet kestävät korkeita lämpötiloja, kulutusta ja iskunkestäviä, ja ne sopivat täydellisesti ketjuarinauunien ankariin työolosuhteisiin.

Tehdaskohtaus

Räätälöintipalvelu

Ottaen huomioon eri asiakkaiden kattilamallien ja käyttöolosuhteiden erot tarjoamme räätälöityjä palveluita. Asiakkaan kattilapiirustusten, toimintaparametrien ja erityisvaatimusten mukaan T&K-tiimimme suunnittelee ja valmistaa räätälöityjä ketjuritilätankoja, mukaan lukien koon säätö, materiaalien optimointi ja rakenteelliset parannukset, jotta ne sopivat täydellisesti asiakkaan laitteistoon ja täyttävät erityiset käyttötarpeet.

Tuotantolaitteet

FAQ

K: Vaatiiko asennus lisäkäsittelyä ja kuinka yhteensopiva se on?

V: CNC-tarkkuustyöstö, tiukka mittatoleranssin hallinta, täydellisesti yhteensopiva arinatarvikkeiden kanssa, ylimääräistä hiontaa ei vaadita, helppo asennus ja purkaminen.

K: Verrattuna tavallisiin hiiliteräsritilän tankoihin, kuinka käyttöikä on parantunut?

V: Integroitu taonta ilman hitsausvirheitä, optimoitu metallografinen rakenne, iskun- ja korroosionkestävyys, mikä johtaa huomattavasti tavallisten hiiliteräsmallien käyttöikää pidempään.

K: Voidaanko arinatangon tekniset tiedot mukauttaa asiakkaan uunityypin mukaan?

V: Standardista poikkeava{0}muokkaus on tuettu. Koko, materiaali ja rakenne voidaan räätälöidä asiakkaan uunityypin ja käyttöolosuhteiden mukaan todellisen käyttöskenaarion mukaan.

K: Tukkeutuuko arinatankoihin materiaalia tai vuotaako hiiltä käytön aikana?

V: Rakenne noudattaa arinan kulkurataa, ja siinä on yhtenäinen rakorakenne, joka estää tehokkaasti materiaalin tukkeutumisen ja hiilen vuotamisen, varmistaa uunin ilmanvaihdon ja palamistehokkuuden.

Suositut Tagit: ketju arinatanko, Kiina ketjuritilätangon valmistajat, toimittajat, tehdas