Johdatus yhtiön leukalevytuotteisiin
Tehtaamme on erikoistunut runsasmangaanipitoisten teräsleukalevyjen tuotantoon. Leukalevyt kattavat laajan valikoiman materiaaleja tavallisesta Mn13:sta ultra-korkeaan mangaanipitoisuuteen Mn18Cr2:een ja tukee räätälöityjä materiaalilaatuja. Tuotteemme ovat yhteensopivia kaikkien tärkeimpien kotimaisten ja kansainvälisten leukamurskainmerkkien kanssa. Korkean mangaaniteräksen leukalevytehtaana, jolla on täydelliset valu- ja lämpökäsittelyominaisuudet, tarjoamme räätälöityjä kulutusosien palveluita asiakkaille maailmanlaajuisella kaivos-, louhinta-, rakennusmateriaali- ja metallurgisella teollisuudella.
Leukalevy on leukamurskaimen kriittisin kulutusosa, joka koostuu kiinteästä leukalevystä ja liikkuvasta leukalevystä. Murskausprosessin aikana epäkeskoakseli käyttää liikkuvaa leukalevyä monimutkaisen kääntöliikkeen suorittamiseksi ja yhdessä kiinteän leukalevyn kanssa materiaalin murskaamiseksi ja rikkomiseksi. Siksi leukalevyn kulumisikä vaikuttaa suoraan murskaustuotantolinjan toimintatehokkuuteen ja kokonaiskäyttökustannuksiin.
Tuotetiedot ja materiaalivaihtoehdot
| Materiaaliluokka | Mangaanipitoisuus (%) | Toimiva kunto | Tyypillinen sovellus |
| Mn13 (ZGMn13) | 11–14 | Matala-keskikovuus materiaalit, kohtalainen iskunkestävyys | Kalkkikiveä, kivihiiltä, pehmeä hiekkakivi |
| Mn13Cr2 | 12–14 + 1.5–2 % Kr | Keskitason hankaavia materiaaleja | Jokikiviä, rautamalmia, keskikovia kiviä |
| Mn18Cr2 | 17–20 + 1.8–2,5 % Kr | Erittäin hankaava kova kivi | Graniitti, basaltti, kvartsiitti |
| Mn22Cr2 | 21–23 + 2 % Kr | Äärimmäiset hankaavat olosuhteet | Rautamalmi, kvartsikivi, erittäin kovuus kivi |
- Runsasmangaanipitoisen teräksen kemiallinen koostumus täyttää GB/T 5680 ja ASTM A128: C 0,90–1,50%, Mn 10,0–15,0%, Si 0,30–1,0%, S Vähintään 0,05%, P Alle tai yhtä suuri kuin 0,10%. Mn13Cr2-materiaali soveltuu pehmeille ja keskikokoisille hankaaville kiville (esim. kalkkikivi), joiden työstökarkenemisraja on noin 450 HBW. Mn18Cr2-materiaalilla voidaan saavuttaa yli 550 HBW:n työkovettuvuus kovissa kiviolosuhteissa (esim. graniitti, basaltti), mikä tarjoaa 20–40 % pidemmän käyttöiän verrattuna Mn13:een.
Yhteensopivat mallit ja sovellukset
Tehtaamme voi toimittaa vastaavia leukalevyjä seuraaville suurille murskainmerkeille:
- Metso-sarja: C80, C96, C100, C106, C110, C120, C125, C140, C150, C160, C200
- Sandvik-sarja:CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815
- Terex / Pegson / Powerscreen
- Kleemann
- SBM / Zenith-sarja
- Kotimaiset kiinalaiset mallit:Täysi valikoima PE250×400–PE1200×1500 ja paljon muuta
Hyväksymme asiakkaan toimittamat piirustukset OEM-tilauksista. Piirustukset JPG-, PDF-, AutoCAD-, SolidWorks-, ProE- ja muissa formaateissa ovat tervetulleita. Valu suoritetaan tarkasti piirustusten mukaan mittatarkkuuden ja oikean istuvuuden varmistamiseksi.
Tekniset ydinominaisuudet
Työn kovettuminen
Hadfield-terästyö kovettuu iskun vaikutuksesta – "mitä kovempi isku, sitä kulutusta kestävämpi". Liuoskäsitelty austeniittinen rakenne: alkuperäinen 180–225 HB, suuri sitkeys. Murskaamisen aikana pinta kovettuu:
- Alhainen isku: HB 300–400
- Suuri vaikutus: HB 500–800
- Karkaistu syvyys: 10-20 mm
Jännityksen aiheuttama martensiittinen muunnos muodostaa erittäin kovan pinnan, jossa on sitkeä ydin. Jopa ohuet leukalevyt kestävät murtumia.
Veden sammutushoito
Lämpökäsittely on kriittinen. Tehtaamme seuraa liuoshehkutusta ja vesikarkaisua:
- Kuumenna 1050–1100 asteeseen → poista verkkokarbidit
- Nopea veden sammutus (alle 45 sekuntia, vesi<40°C) → lock austenitic structure
- Tulokset: vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 735 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 20%, iskulujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 147 J/cm²
GB/T 5680 vaatii vesisammutuksen Yli tai yhtä suuri kuin 1040 astetta. Väärä lämpötila tai hidas siirto aiheuttaa raerajakarbideja → hauraita murtumia (huonojen leukalevyjen pääasiallinen vika). Jokaisella erällä on jäljitettävät lämpökäsittelytiedot.
Laadunvalvonta ja testaus
Kaikki lähtevät tuotteet testattu GB/T 5680 & ASTM A128 mukaan – koostumus, mekaaniset ominaisuudet, kovuus, metallografia, mitat. Varusteet: kipinäspektrometri, metallografinen mikroskooppi, iskutesteri, Rockwell/Brinell-kovuusmittari, CMM.
Käytämme hartsihiekkaa / V-prosessia / kadonnutta vaahtovalua, säätelemme kaatolämpötilaa ja syöttölaitteen suunnittelua välttääksemme kutistumisen, kaasureikiä, halkeamia – varmistaen sileät pinnat ja tiheän yhtenäisen rakenteen.
Miksi valita meidät
Kokemus Wear{0}}Resistant Castingsista
Tehtaamme on keskittynyt korkean mangaaniteräksen kulutusosien alaan useiden vuosien ajan. Päätuotteitamme ovat runsasmangaanipitoiset teräsleukalevyt, ultra-korkeamangaanipitoiset teräsleukalevyt, keskimangaaniteräksiset leukalevyt, yhdistelmäleukalevyt ja monet muut murskaimien kulutusosat, joita viedään moniin maihin ja alueille maailmanlaajuisesti. Meillä on täydellinen tuotantolinja, joka sisältää keskitaajuisia-induktiosulatusuuneja, hartsihiekka- ja vaahtomuovivalulinjoja sekä niitä tukeva lämpökäsittelykonepaja, joka antaa meille täydelliset-talon ominaisuudet annostuksesta, muovauksesta, sulatuksesta ja kaatamisesta lämpökäsittelyyn.
Todistettu OEM-ominaisuus
Voimme ottaa mukautettuja OEM-leukalevytilauksia. Vuosien kokemuksella alalta ja tiukan laadunvalvontajärjestelmän ansiosta meistä on tullut{1}}pitkäaikainen kulutusosien toimittaja monille murskainvalmistajille sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Olipa kyseessä joukkotilaukset tai näytekokeet, vastaamme nopeasti ja tarjoamme ammattimaista teknistä tukea.
Tiukka laadunhallinta
Tehtaamme on perustanut täydellisen-prosessien laadunhallintajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineiden tarkastuksen, sulatuksen koostumuksen valvonnan, valuprosessin valvonnan, valuprosessin ohjauksen, lämpökäsittelyparametrien tallennuksen ja valmiiden tuotteiden tarkastuksen. Jokaiselle erälle suoritetaan kemiallinen koostumusanalyysi ja mekaaniset ominaisuudet testataan vakaan suorituskyvyn ja luotettavan laadun varmistamiseksi.
Kohtuullinen kustannustehokkuus
Hyödyntämällä täydellistä valutuotantojärjestelmäämme ja jatkuvasti optimoitua prosessinhallintaa, hallitsemme tuotantokustannuksia tehokkaasti ja varmistamme tuotteiden laadun. Verrattuna vastaaviin maahantuotuihin merkkiosiin, korkeamangaaniteräksiset leukalevymme tarjoavat asiakkaille paremman kustannustehokkuuden -, jotka vastaavat kansainvälisiä valmistajia keskeisillä suorituskykyindikaattoreilla ja ovat kilpailukykyisempiä hankintakustannuksissa. Koviin kiviaineisiin (graniitti, basaltti jne.) suosittelemme Mn18Cr2- tai Mn22Cr2-materiaaleja. Vaikka yksikköhinta on hieman korkeampi, pidempi käyttöikä suurissa-vaikutuksissa ja{10}}hankautumisolosuhteissa parantaa kokonaiskäyttökustannuksia.
Sovellukset
- Kaivostoiminta– Malmien, kuten rautamalmin, kultamalmin, kuparimalmin, kivihiilen, fosfaattikiven jne., primäärimurskaus.
- Aggregaatit– Graniitin, basaltin, jokikiven, kalkkikiven, kvartsiitin murskaus hiekan ja kiven valmistukseen
- Rakennus- ja rakennusmateriaalit– Betonikiviainesten, tien perusmateriaalien, rautateiden painolastin valmistus
- Metallurgia ja kemianteollisuus– Keskikokoinen sulattokuonan, kemiallisten raaka-aineiden murskaus
- Sementtiteollisuus– Sementtiklinkkerin ja kalkkikiven murskaus
Suositut Tagit: oem korkea mangaaniteräs leukalevytehdas, Kiina OEM korkea mangaaniteräs leukalevytehdas valmistajat, toimittajat, tehdas
