tuoteavainteknologiat
High Manganese Steel Wear Resistant Liner Boardin ydinetu on sen ainutlaatuinen työkarkaisukyky. Kun vuorauslevyn pintaan kohdistuu voimakkaita iskuja ja kitkaa käytön aikana, se muodostaa nopeasti kovettuvan kerroksen (kovuus HRC 55-60 asti), kun taas sisäydin säilyttää edelleen hyvän sitkeyden, mikä välttää tehokkaasti hauraiden murtumien ja irtoamisen ongelmat, jotka ovat yleisiä tavallisissa kulutusta kestävissä vuorauslevyissä. Tämä erityinen suorituskyky tekee korkean mangaaniteräksen kulutusta kestävästä vuorauslevystä erityisen sopivan työympäristöihin, joissa on suuri iskunkesto ja suuri kulutus, ja sen kulutuskestävyys on 5-8 kertaa tavallisiin hiiliteräslevyihin verrattuna.
Korkean mangaaniteräksen kulutusta kestävä vuorauslevymme on valmistettu tiukasti kansallisten ja kansainvälisten alan standardien mukaisesti, tarkalla kokosäädöllä ja sileällä pinnalla. Tuotteessa on kiinteä valu- tai hitsausrakenne, jolla on vahva rakenteellinen vakaus ja joka voidaan kiinnittää tiiviisti laitteen sisäseinään, mikä vähentää tehokkaasti materiaalien vaikutusta laitteen kuoreen, pidentää päälaitteiden käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia ja tuotannon seisokkeja. Samalla voimme säätää materiaalikaavaa ja tuoterakennetta asiakkaiden erityisten työolosuhteiden mukaan vastaamaan eri toimialojen yksilöllisiä tarpeita.
Tuotteen ominaisuudet
Erinomaiset tuoteominaisuudet, jotka luovat vankan pohjan kulutuskestävyydelle
Poikkeuksellinen kulutuskestävyys ja kestävyys:
Se on valmistettu lujasta-mangaaniteräksestä ja sen rakenteesta on vakaa. Se toimii kulutuksenkestävänä-komponenttina hiontaprosesseissa ja pidentää tehokkaasti laitteen käyttösykliä.
Turvallinen ja yhteensopiva materiaali:
Valmistettu keskitaajuisella sähköuunisulatuksella yhdistettynä metallimuotti- tai hiekkavalutekniikkaan, se noudattaa tiukasti kansallisia turvallisuusstandardeja materiaalin puhtauden ja vakauden valvomiseksi tuotantolähteestä.
Erinomainen murtumiskestävyys:
Materiaaliin on lisätty pieni määrä harvinaisia maametallielementtejä, mikä parantaa huomattavasti sen hionta- ja murskauskestävyyttä, estää rikkoutumisen ja liiallisen kulumisen sekä mukautuu monimutkaisiin ja ankariin työympäristöihin.
Vahva yhteensopivuus:
Se voidaan joustavasti mukauttaa eri teollisuudenalojen työolosuhteisiin ja täyttää erilaisten laitteiden asennus- ja käyttövaatimukset.
Monipuoliset sovellusskenaariot, jotka kattavat alan{0}}laajuiset tarpeet
Korkean mangaanipitoisen teräksen kulutusta kestävällä vuorauskartongilla on erittäin laaja valikoima sovelluksia, jotka kattavat ydinteollisuuden alat, kuten metallurgiset kaivokset, sementtirakennusmateriaalit, lämpövoiman tuotannon, savukaasujen rikinpoiston, hiilihapotetun betonin magneettiset materiaalit, kemianteollisuuden ja hiilivesilietteen. Käytännön tuotannossa sitä käytetään usein kulutusta{1}}kestävien komponenttien, kuten kaivinkoneen kauhan hampaiden, kartiomurskaimien rullaseinien ja murskausseinien, leukamurskaimen haarukan levyjen, kuulamyllyjen vuorausten, rautatien kytkimien, levyvasaroiden ja vasarapäiden valmistukseen. Se selviytyy helposti suuresta-kulumisesta ja suurista-vaikutuksista kärsivissä käyttötilanteissa, mikä tarjoaa tehokkaan suojan ydinlaitteiden komponenteille ja parantaa tuotannon yleistä tehokkuutta.
Tuotantoprosessi
Raaka-aineiden tarkastus ja valmistelu
Valitse matriisiksi harkkorauta ja romurauta (suhde 1:1-2), tarkasta tiukasti kemialliset komponentit (C, Mn, Si jne.) ZGMn13-sarjan tai räätälöityjen standardien täyttämiseksi ja valmistele jauhatusaineita valuvirheiden vähentämiseksi.
Sulatus ja jalostus
Sulata harkkorauta, suorita rikinpoisto ja hapettumisenpoisto, lisää seosaineita erissä (23–26 minuutin välein) seostamista varten, sulata sitten rautaromu toissijaista jalostusta varten ja säädä komponentit kelpuutuksen mukaan.
Valuvalu
Ota käyttöön hiekka{0}}vuorattu metallimuotti, suunnittele järkevät portti-/syöttöjärjestelmät ja eristysputket vikojen vähentämiseksi. metallimuotin jäähdytys jalostaa rakeita ja parantaa valutarkkuutta.
Jälki-valulämpökäsittely (vettä kovettuva käsittely)
Ydinprosessi: Kuumenna 500-510 asteeseen (200-220 astetta/h, 60-70 min lämmönsäilytys), sitten 700-710 asteeseen, jäähdytä 560-590 asteeseen, lämmitä uudelleen 940-950 asteeseen (3-4 tuntia), sitten sammuta vesi austeniittirakenteen saamiseksi.
Koneistus ja pintakäsittely
Tarkkuustyöstö piirustusten mukaan; hiekkapuhallus/ruiskupuhallus oksidihilseen ja purseiden poistamiseksi, mikä parantaa pinnan laatua ja korroosionkestävyyttä.
Tehdaskohtaus
Yleiset kotimaiset arvot ja sovellusalue
Kaikkien laatujen mangaanipitoisuus on 11,0–14,0 %, ja näiden laatujen runsasmangaanipitoisilla teräsvuorilla on valtava kysyntä markkinoilla. Erityiset parametrit ja sovellukset ovat seuraavat:
ZGMn13-1 (C: 1,10 % ~ 1,50 %): Vähäiskusille komponenteille
ZGMn13-2 (C: 1,00 % ~ 1,40 %): Tavallisille komponenteille
ZGMn13-3 (C: 0,90 % ~ 1,30 %): Monimutkaisille komponenteille
ZGMn13-4 (C: 0,90 % ~ 1,20 %): Iskukykyisille komponenteille
Liittyvät tuotteet
FAQ
1. K: Voitko tarjota mukautettuja vuorauslevyjä piirustustemme ja todellisten työolosuhteidemme mukaan?
V: Kyllä. Suoritamme tiukasti tarkkuustyöstöä piirustojesi mukaan mittatarkkuuden varmistamiseksi; Voimme myös säätää raaka-ainekomponentteja ja prosessiparametreja vastaamaan räätälöityjä standardejasi ja korkeita-kulumista ja suuria{2}}iskuja työolosuhteita koskevia vaatimuksiasi.
2. K: Kuinka varmistat ostamiemme vuorauslevyjen laadun?
V: Meillä on tiukka laadunvalvonta koko prosessin ajan: raaka-aineiden tiukka tarkastus, standardoidut sulatus- ja valuprosessit, ydinveden karkaisukäsittely suorituskyvyn varmistamiseksi ja valmiiden tuotteiden kattava tarkastus (kemiallinen koostumus, mekaaninen suorituskyky, viat); vain kelpuutetut tuotteet toimitetaan, kelpaamattomat työstetään uudelleen tai romutetaan.
3. K: Sopiiko vuorauslevy laitteihimme täydellisesti asennuksen aikana?
V: Kyllä. Käytämme hiekka-vuorattua metallimuottivalua, joka jalostaa rakeita ja parantaa valutarkkuutta. plus tarkkuustyöstö piirustusten mukaan, se voi varmistaa täydellisen sopivuuden laitteeseesi ja vähentää kokoonpanoongelmia.
4. K: Voivatko vuorauslevysi auttaa vähentämään laitteidemme käyttö- ja ylläpitokustannuksia?
V: Ehdottomasti. Pintalevyt ovat erittäin kulutusta-kestäviä ja iskunkestäviä- ammattimaisen lämpökäsittelyn jälkeen. Pintakäsittely parantaa myös korroosionkestävyyttä ja pidentää käyttöikää. Lisäksi siinä ei ole monimutkaisia kuluvia osia, jotka voivat vähentää merkittävästi vaihto- ja huoltokustannuksia.
Suositut Tagit: korkean mangaaniteräksen kulutusta kestävä vuorauslevy, Kiinassa korkean mangaaniteräksen kulutusta kestävä vuorauslevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas
