Murskauslaitosten valuosat

Murskauslaitosten valuosat

Johdatus Casting Rangeen Murskaimien valuosat ovat keskeisiä kuluvia komponentteja, jotka määrittävät suoraan murskauslaitteesi tuottavuuden ja toimintavarmuuden. Leukalevyistä ja kartiovaipoista iskupuhallustankoihin ja vasaranpäihin jokaisen valuosan on kestettävä...
Lähetä kysely
Kuvaus
Johdatus Casting Rangeen
 

Murskauslaitosten valuosat ovat keskeisiä kuluvia komponentteja, jotka määräävät suoraan murskauslaitteesi tuottavuuden ja toimintavarmuuden. Leukalevyistä ja kartiovaipaista iskupuhallustankoihin ja vasarapäihin jokaisen valuosan on kestettävä äärimmäistä hankausta, suuria iskukuormituksia ja aggressiivisia ympäristöjä. Valimomme valmistaa täyden valikoiman mangaaniteräsvaluja, korkeakromirautavaluja ja seosteräsvaluja, jotka on erityisesti suunniteltu sopimaan suurimpien murskainmerkkien ja räätälöityjen murskauslaitosten kokoonpanoihin.

Täysi valikoimamme valuosia eri murskaintyypeille

Optimoiksemme murskaimesi suorituskykyä toimitamme valuosia jokaiseen suureen murskausvaiheeseen:

Leukamurskaimen valuosat

  • Leukalevyt (kiinteät ja liikkuvat leuat)– Valmistettu Mn13Cr2-, Mn18Cr2- tai Mn22Cr2-mangaaniteräksestä, jolla on erinomainen työ{6}}kovettuvuus.
  • Poskilevyt ja kiilat– Järjestä leukamurskaimen runkoon lisäkulumissuoja.
  • Vaihda levyt– Suunniteltu turvalaitteeksi ja voimansiirtokomponentiksi.

Kartiomurskaimen valuosat

  • Vaipat ja koverat renkaat (kulhojen vuoraukset)– Runsas{0}}mangaani tai Mn18Cr2 lisätty kromi pidentää käyttöikää toissijaisessa ja tertiäärisessä murskauksessa.
  • Polttimen renkaat, syöttölevyt ja lukituspultit– Saatavana räätälöityinä mitoina kartiomurskainmalliisi sopivaksi.

Iskumurskaimen valuosat

  • Puhallustangot (vasarat)– Valmistettu korkeakromiraudasta (Cr20, Cr26) tai keraamisista -teräsmateriaalista ylivoimaisen iskunkestävyyden saavuttamiseksi.
  • Iskulevyt ja vuorauslevyt– Suunniteltu suojaamaan murskaimen koteloa samalla kun ohjataan materiaalivirtaa.

Vasaramurskaimen valuosat

  • Murskainvasarat / vasaran päät– Bi-metallikomposiitti- tai runsasmangaaniteräs kalkkikiven, hiilen ja klinkkerin murskaamiseen.
  • Ristatangot ja seulalevyt– Mittatilaustyönä valmistetut rei'itetyt valukappaleet valvottua tuotteen mitoitusta varten.

Gyratory & Roll Crusher Castings

  • Koverat segmentit ja vaipan vuoraukset– Raskaat-valut korkean suorituskyvyn-primäärimurskaamiseen.
  • Rullakuoret ja murskausrenkaat– Saatavana seosteräksenä tai Ni{0}}kovana raudana.
     

Kaikki valuosat voidaan valmistaa täsmälleen OEM-spesifikaatioiden mukaan tai käännetty{0}}näytepiirustuksista. Me tuemmeräätälöity valuminkä tahansa merkin tai mallin murskainlaitteistoille.

Tärkeimmät tuotteen ominaisuudet ja tekniset edut

Murskaimien valuosamme eivät ole vain tavallisia kulutusosia – ne on suunniteltu metallurgisesti tarkasti ja todistetusti suorituskykyisesti. Alla on tieteellisesti{1}}perusteltuja etuja:

Ylivoimainen kulutuskestävyys ja työkarkaisu

  • Korkea mangaaniteräs (Mn13%, Mn18%, Mn22%) täyttää ASTM A128 standardin. Iskukuormituksessa pinnan kovuus kasvaa nopeasti 220 HB:stä yli 550 HB:iin, samalla kun ydin pysyy sitkeänä ja sitkeänä. Tämä pidentää osan käyttöikää 25-40 % verrattuna tavallisiin valuihin iskunkestävissä sovelluksissa.
  • Korkeakromivalkoinen rauta (Cr26, Cr20, Cr15) tarjoaa kovuuden 58-65 HRC ja erinomaisen liukuvan kulutuskestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen iskumurskaimille, jotka käsittelevät erittäin hankaavia materiaaleja, kuten graniittia ja jokikiviä.

01

Optimoitu metallurginen rakenne

 

  • Edistyksellinen V-prosessivalu ja vesi-lasihiekkavalu kontrolloidulla jähmettymisellä varmistavat hienorakeisen rakenteen ja eliminoivat kutistumishuokoisuuden.
  • Patentoitu lämpökäsittely (vesisammutus + karkaisu) liuottaa karbidit täysin ja austenitisoi matriisin, jolloin saavutetaan optimaalinen kovuuden ja sitkeyden tasapaino.

02

Tarkat mitat ja istuvuus

 

  • 3D-skannaus ja CAD/CAM-kuvio{1}}takeavat ±1 mm:n mittatarkkuuden kriittisillä asennuspinnoilla.
  • Jokainen valukappale mitataan-CMM-laitteilla ennen toimitusta, mikä varmistaa pulttivapaan-kiinnityksen ja lyhemmän asennusajan.

03

Parannettu iskunkestävyys

 

  • Charpyn V-lovivaikutusarvot: Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 J/cm² Mn18Cr2:lle ja suurempi tai yhtä suuri kuin 80 J/cm² runsaille kromiseoksille – vahvistettu kolmannen osapuolen-laboratorioraporteissa.
  • Tämä sitkeys estää ennenaikaisen halkeilun tai rikkoutumisen jopa syötettäessä rautaa tai ylimitoitettua materiaalia.

04

Mukautettava kemia tiettyihin sovelluksiin

  • Räätälöimme kemiallisen koostumuksen syöttömateriaalisi hankauskyvyn (esim. SiO2-pitoisuuden) ja murskaimen tyypin mukaan. Vaihtoehtoihin kuuluu Cr:n, Mo:n, Ni:n, V:n ja Ti:n lisääminen karkenevuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.

05

Tuotteen kuvaus

 

Materiaaliluokka Kemiallinen koostumus (tyypillinen) Kovuus (toimitettuna) Iskusitkeys Sovellus
Mn13Cr2 C:1,1-1,4%, Mn:12-14%, Cr:1,5-2,5% 200-240 HB Suurempi tai yhtä suuri kuin 150 J/cm² Leukalevyt, kartiovuoraukset (keskipaineinen)
Mn18Cr2 C:1,2-1,5%, Mn:17-19%, Cr:2,0-2,5% 210-250 HB Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 J/cm² Raskaat-kartiovaipat, pyöritysosat
Cr26 (korkea Chrome) C:2,6-3,0%, Cr:25-28%, Mo:0,5-1,0% 58-62 HRC Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 J/cm² Puhallustangot, iskulevyt, vasaran päät
Mn22Cr2 C:1,2-1,5%, Mn:21-23%, Cr:2,0-3,0% 220-260 HB Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 J/cm² Ensisijaiset leukamurskaimet erittäin suurella iskunvaimella

 


14
Sovellukset: Missä valuosamme Excel

Murskaimien valuosamme on otettu menestyksekkäästi käyttöön:

  • Kovan kiven louhinta(graniitti, basaltti, diabaasi) – Puhallustangot ja leukalevyt kestävät 30 % pidempään optimoidun kromi/mangaanimikrorakenteen ansiosta.
  • Metallikaivokset(kupari, kulta, rautamalmi) – Kartiomurskaimen vaipat ja koverat saavuttavat 10,000+ tonnin tehon ennen vaihtoa-.
  • Sementti- ja klinkkeritehtaita– Vasaramurskaimen vasarat ja arinatangot kestävät lämpökiertoa ja alkalista korroosiota.
  • Rakennus- ja purkukierrätys– Iskumurskaimen osat keraamisella vahvistuksella minimoivat raudoituksen ja betonin kulumisen.
  • Siirrettävät murskaimet– Kevyet mutta kestävät valukappaleet tela-alustaisiin{0}}laitteisiin, mikä vähentää polttoaineen kulutusta ja huoltotiheyttä.
Miksi valita meidät?

Tehdas{0}}suorana valmistajana voimme tarjota sinulle kilpailukykyisimmät hinnat ja kattavimmat valuprosessit.

Yli 20 vuoden kokemus valusta.

  • Vuodesta 2004 lähtien erikoistunut korkeamangaanipitoisiin teräs- ja kromirautavaluihin.
  • Toimitettu yli 120 000 tonnia murskaimien kulutusosia yli 40 maahan, mukaan lukien Australia, Kanada, Etelä-Afrikka, Venäjä ja Chile.

räätälöity palvelu

  • 5 000 m²:n oma valupaja, jossa on keskitaajuisia induktiouuneja (2T, 5T).
  • Lämpökäsittelyuunit, joissa on PLC{0}}ohjatut lämpötilakäyrät (±5 asteen tarkkuus).
  • CNC-työstökeskus valun jälkeiseen-tarkkuushiontaan ja -poraukseen.
3da04579ceb05133e2ec8d2dafd44fa6
2026012719300798193

Mukautettu ja OEM-valupalvelu

  • Lähetä meille piirustus tai kulunut näyte – tarjoamme käänteistä suunnittelua ja kuviointia (puu-, hartsi- tai metallikuviot).
  • Minimitilausmäärä niinkin alhainen kuin 500 kg koetilauksille.
  • Prototyypin nopea toimitusaika: 7-10 päivää yksiosaisille näytteille.

Kilpailukykyinen hinnoittelu laadusta tinkimättä

  • Suora valimo hinnoittelu, ei välityspalkkioita.
  • Ilmainen elinikäinen tekninen tuki ja kulumisen optimointineuvonta.
  • Laitosoperaattoreiden saatavilla määräalennukset ja lähetysvarastoohjelmat.

Tuotteen kuvaus

 

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Kaikki mitä sinun tarvitsee tietää
 

Mitä materiaalia minun pitäisi valita leukamurskaimeni leukalevyille?

Koville ja erittäin hankaaville kiville (graniitti, basaltti) suosittelemme Mn18Cr2:ta sen suuremman työs-kovettumisnopeuden vuoksi. Vähemmän hankaaville materiaaleille, kuten kalkkikivelle, Mn13Cr2 on kustannustehokkaampi-. Insinöörimme voivat antaa suosituksia rehumateriaalisi Mohs-kovuuden ja piidioksidipitoisuuden perusteella.

Valmistatko valuosia lopetettuihin tai vanhempien mallien murskaimiin?

Kyllä. Tarvitsemme vain sinun toimittamaan meille tuotepiirustukset, 3D-tiedostot tai käytetyt/kuluneet varaosat. Puuttuvien kuvioiden osalta voimme luoda ne uudelleen näyte- tai mittaluonnostesi perusteella.

Kuinka kauan valuosat yleensä kestävät?

Todellinen käyttöikä riippuu syöttömateriaalista, murskaimen asetuksista ja suorituskyvystä. Tietojemme mukaan: Leukalevyt: 4 000–10 000 tuntia; Kartiomurskaimen vaipat/koverat: 1 500–4 000 tuntia; Puhalluspalkit: 200–600 tuntia kovassa{11}}hankaussovelluksissa. Takaamme, että kulumisikä täyttää tai ylittää OEM-standardit.

Voitko toimittaa näytteitä ennen massatuotantoa?

Täysin. Tuemme 1-2 kappaleen näytetilauksia kenttätestaukseen. Massatuotanto jatkuu vahvistuksesi jälkeen.

 

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: murskaimien valuosat, Kiina murskaimien valuosien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely