Tuotteen yleiskatsaus
Runsasmangaaniteräksinen kartiomurskaimen kulhon vuoraus (tunnetaan myös koverana tai kiinteänä kartiomaisena vuorauksena) on yksi kriittisimmistä kulutusosista kartiomurskaustoiminnoissa. Kiinteänä murskauspinnana kulhon vuoraus toimii yhdessä vaipan (liikkuva kartiovuorauksen) kanssa murskaakseen materiaaleja puristus-, isku- ja leikkausvoimien avulla.
Kartiomurskaimen kulhon vuoraus kestää käytön aikana erittäin voimakkaita, korkeataajuisia ja toistuvia vaihtelevia rasituksia, mukaan lukien isku, kitka, puristus ja leikkaus. Kulhon vuorauksen laatu ja suorituskyky määräävät suoraan koko murskausjärjestelmän toiminnan tehokkuuden ja tuottavuuden.
Materiaalin huippuluokkaa
Miksi korkea mangaaniteräs?
Runsasmangaanipitoinen teräs on teollisuuden-suosittu materiaali kartiomurskaimen kulutusosille sen poikkeuksellisen-karkaisukyvyn vuoksi. Suurissa iskukuormissa ja puristusjännityksissä korkean mangaaniteräksen pintakerros kovettuu nopeasti alkukovuudesta HB180{5}}220 yli HB500:een, mikä luo erittäin kulutusta kestävän pintakerroksen, kun taas sisäinen austeniittinen rakenne säilyttää erinomaisen iskunkestävyyden.
Runsaasti mangaanipitoiset teräskulhomme on valmistettu korkealaatuisista{0}}materiaaleista, jotka täyttävät kansainväliset standardit, kuten ASTM A128, GB/T 5680 ja vastaavat vaatimukset.
Saatavilla olevat materiaaliluokat
Tarjoamme kattavan valikoiman korkeamangaanipitoisia teräksiä ja mangaani{0}}kromiseoslaatuja eri murskaussovelluksiin:
| Materiaaliluokka | Hiili (C) % | Mangaani (Mn) % | Kromi (Cr) % | Pii (Si) % | Kovuus (HB) | Vetolujuus (MPa) |
| Mn13 (ZGMn13-3) | 0.90–1.30 | 11.00–14.00 | – | 0.30–0.80 | 180–220 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 685 |
| Mn13Cr2 (ZGMn13Cr2) | 1.10–1.30 | 11.00–14.00 | 1.60–2.50 | 0.30–0.60 | 180–220 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 685 |
| Mn18 (ZGMn18) | 1.10–1.40 | 17.00–20.00 | – | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,80 | 190–240 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 685 |
| Mn18Cr2 (ZGMn18Cr2) | 1.10–1.40 | 17.00–20.00 | 1.60–2.50 | 0.30–0.60 | 190–240 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 685 |
| Mn22Cr2 (ZGMn22Cr2) | 1.10–1.40 | 20.00–24.00 | 1.60–2.50 | 0.30–0.60 | 190–240 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 685 |
Materiaalin ominaisuudet luokittain
- Mn13 (ZGMn13-3)– Vakiolaatuinen korkea mangaaniteräs, jolla on korkea vetolujuus, erinomainen plastisuus ja sitkeys sekä ei--magneettiset ominaisuudet. Jopa hyvin ohuisiin osiin kulutettuina Mn13-kulhojen vuoraukset kestävät merkittäviä iskukuormituksia murtumatta.
- Mn13Cr2– Vähentämällä hiili- ja mangaanipitoisuutta lisäämällä kromia, tämä laatu kompensoi perinteisen korkeamangaanipitoisen teräksen sitkeysrajoituksia ja pidentää merkittävästi kuluvien osien käyttöikää.
- Mn18– Korkeamman mangaani- ja hiilipitoisuuden ansiosta Mn18 tarjoaa erinomaiset työ{1}}kovettuvuusominaisuudet. 1050 asteen vesikarkaisukäsittelyn jälkeen useimmat karbidit liukenevat austeniittiseen rakenteeseen tarjoten erinomaisen iskunkestävyyden.
- Mn18Cr2– Kromi-seostettu ultra-mangaaniteräslaatu tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja pidemmän käyttöiän kovassa-hankaussovelluksissa. Kun pintakovettuva kerros kuluu vähitellen pois, uusia työ{4}}kovettuneita kerroksia muodostuu jatkuvasti.
- Mn22Cr2– Korkein mangaanipitoisuus, joka tarjoaa aggressiivisimman työskentelyn-kovettuvuuden ja korkeimman alkukovuuden. Ihanteellinen vaativimpiin-rasitusmurskausympäristöihin.
Edistyksellinen valu- ja lämpökäsittelyprosessi
Precision Casting Technologies
Kartiomurskaimen kulhomme on valmistettu käyttämällä uusinta ---tekniikan tason valuprosesseja, jotka takaavat erinomaisen laadun ja johdonmukaisuuden:
- V-menetelmävalu – tuottaa kulhojen vuorauksia, joilla on erinomainen pintakäsittely ja mittatarkkuus
- Kadonnut vaahtovalu – mahdollistaa monimutkaiset geometriat minimaalisilla vioilla
- Vesilasihiekkavalu – tuottaa korkealaatuisia -valuja, joissa on hieno pintalaatu ja sisäinen eheys
Käytämme numeerista simulointitekniikkaa optimoidaksemme valuprosessiparametrit, minimoidaksemme valujännityksen ja varmistaaksemme tasaisen seinämän paksuuden ja tiheän sisärakenteen, jossa ei ole kutistumista, halkeamia ja muita vikoja.
Vettä kovettuva lämpökäsittely
Kaikki runsasmangaanipitoiset teräskulhot läpikäyvät tiukan vesikarkaisun (liuoskäsittelyn) 1000–1100 asteessa. Tämä kriittinen lämpökäsittelyprosessi:
- Liuottaa karbidit austeniittiseen matriisiin
- Poistaa as-cast-rakenteen
- Luo yhtenäisen yksivaiheisen{0}}austeniittisen rakenteen
- Maksimoi iskunkestävyyden ja työ{0}}kovettuvuuden
Automaattinen lämpökäsittelyjärjestelmämme varmistaa tarkan lämpötilan hallinnan ja nopean sammutuksen (35 sekunnissa lämpökäsittelyn valmistumisesta), mikä johtaa erinomaiseen metallografiseen rakenteeseen ja jopa 20 % pidemmän käyttöiän verrattuna tavallisiin mangaaniteräsvuorauksiin.
Kattavat räätälöintipalvelut
Ymmärrämme, että jokaisella murskausoperaatiolla on ainutlaatuiset vaatimukset. Täydellinen-palvelun räätälöintikykymme varmistaa, että saat täydellisen kulhon vuorauksen tiettyyn käyttötarkoitukseen.
Mitä voimme mukauttaa
- Materiaalin koostumus– Valitse vakiolaatuistamme tai anna omat kemiallisen koostumuksen tiedot. Voimme räätälöidä seosainepitoisuuden vastaamaan tiettyjä kiviominaisuuksia ja murskausolosuhteita.
- Mitat & Geometria– Tuemme mukautettuja mitoitusta, paksuutta ja profiileja laitemallisi ja murskausvaatimustesi mukaan. Tarvitsetpa sitten tavallisen karkean murskauskammion, hienokammion tai erittäin hienon kammion kokoonpanon, voimme valmistaa sen mukaan.
- Kaviteettisuunnittelu– Tekninen tiimimme voi optimoida kulhon vuorauksen kaarevuuden ja hammasprofiilin parantaakseen murskaustasaisuutta, lisätäkseen läpimenoa ja vähentääkseen epätasaista kulumista.
- Komposiittimateriaalit– Äärimmäisiin sovelluksiin tarjoamme kaksoismetallikomposiittikulhojen vuorauksia, joissa yhdistyy korkea mangaanipitoinen teräspohja ja sementoitu kovametalli tai keraamiset hiukkaset, jotka on upotettu työskentelyalueelle. Tämä innovatiivinen muotoilu tarjoaa:
- Erinomainen kulutuskestävyys työpinnalla
- Ylivoimainen plastisuus ja iskunkestävyys ei-työpinnalla
- Merkittävästi pidentynyt käyttöikä
Räätälöintiprosessi
Konsultointi:Jaa laitemallisi (jousikartiomurskain, hydraulinen kartiomurskain tai yhdistelmäkartiomurskain), syöttömateriaalin ominaisuudet ja suorituskykyvaatimukset.
Suunnittelu ja suunnittelu:Suunnittelijamme tarkistavat piirustuksesi tai suorittavat{0}}mittauksia paikan päällä optimaalisten teknisten tietojen laatimiseksi.
Materiaalin valinta:Suosittelemme ihanteellista materiaalilaatua murskausolosuhteiden mukaan.
Tuotanto:Tarkkuusvalu ja tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa.
Tarkastus ja toimitus:Kattava testaus ennen lähetystä.
Miksi valita meidät
Alan kokemus ja asiantuntemus
Vuosikymmenten kokemuksella korkeamangaanipitoisten teräsvalujen valmistuksesta kaivos- ja kiviainesteollisuudelle olemme kehittäneet syvää asiantuntemusta huippuluokan kartiomurskaimien kulutusosien valmistuksessa. Tuotevalikoimaamme kuuluvat kulhojen vuoraukset, vaipat, leukalevyt, poskilevyt, vasarat, puhallustangot ja kuulamyllyn vuoraukset.
Maailmanlaajuinen kattavuus
Runsaasti mangaanipitoisia teräskartiomurskainkulhojamme viedään yli 30 maahan Euroopassa, Amerikassa, Afrikassa ja Kaakkois-Aasiassa. Olemme solmineet strategisia kumppanuuksia -maailmanluokan kaivos- ja rakennusyritysten kanssa.
Laatusertifikaatit
Valmistusprosessimme noudattavat kansainvälisiä laatustandardeja, mukaan lukien ISO 9001, ja tuotteemme täyttävät ASTM-, GB-, ASME- ja CE-vaatimukset.
Asiakas{0}}keskeinen palvelu
- 24/7 tekninen tuki ja konsultointi
- Nopea vastaus kiireellisiin tilauksiin ensisijaisella tuotantoaikataululla
- Asennusohjeet ja laitteiden optimointisuositukset
- Kulutusanalyysi ja eliniän pidentämiskonsultointi.
Pyydä mukautettu tarjous
Tarvitsetpa tavallisia Mn13-kulhovuorauksia yleisiin murskaussovelluksiin tai räätälöityjä-suunniteltuja Mn18Cr2 ultra-korkeamangaaniteräsvuorauksia vaativimpiin kaivostöihin, meillä on asiantuntemusta ja kykyä toimittaa.
Ota yhteyttä jo tänään keskustellaksesi erityisvaatimuksistasi. Anna laitemallisi, syöttömateriaalin ominaisuudet, haluttu läpijuoksu ja mahdolliset piirustukset tai tekniset tiedot – insinööritiimimme kehittää optimaalisen runsasmangaaniteräksisen kartiomaisen murskaimen kulhon vuorausratkaisun käyttöösi.
Suositut Tagit: korkea mangaaniteräskartio murskaimen vuoraus, Kiina runsasmangaaniteräksinen kartiomurskaimen kulhon vuorauksen valmistajat, toimittajat, tehdas
