Päällystetty hiekka (kuorivalu)
Pinnoitettu hiekka, joka tunnetaan myös nimellä kuorihiekka, koostuu piidioksidihiekkahiukkasista, jotka on esipäällystetty ohuella kerroksella lämpökovettuvaa fenolihartsia. Muotti luodaan puhaltamalla päällystettyä hiekkaa kuumennetun metallikuvion päälle (tyypillisesti 175-370 astetta), jossa hartsi sulaa, virtaa ja kovettuu nopeasti muodostaen jäykän kuoren.
Edut: Tuottaa valukappaleita poikkeuksellisen suurella mittatarkkuudella ja erinomaisella pintakäsittelyllä, usein verrattavissa tarkkuusvaluon. Se mahdollistaa monimutkaisten ytimien ja monimutkaisten sisäisten geometrioiden luomisen. Hartsipinnoite tarjoaa hyvän juoksevuuden, mikä mahdollistaa tiheän pakkauksen. Se soveltuu erinomaisesti keskisuurille ja suurille tuotantomäärille.
Haitat: Raaka-aine (esipinnoitettu hiekka) on suhteellisen kallista. Prosessi vaatii kalliita metallikuvioita, joilla on pitkä toimitusaika. Se on yleensä rajoitettu pienempiin, kevyempiin -painokappaleisiin (yleensä alle muutaman kymmenen kilon) ohuen kuoren rajoitetun lujuuden vuoksi. Hiekan talteenotto on vaikeaa ja{5}}energiaintensiivistä, ja vaatii usein korkean-lämpötilan (noin 700 astetta). Valun aikana se voi vapauttaa merkittäviä ärsyttäviä kaasuja, kuten formaldehydiä ja ammoniakkia, mikä vaatii kalliita ilmanpuhdistuslaitteita.
Hartsihiekka (ei-paista)
Hartsihiekkavalu on prosessi, jossa nestemäinen hartsi (esim. furaani, fenoli) ja katalyytti sekoitetaan raakahiekkaan huoneenlämpötilassa. Tämä seos kaadetaan kuvioon ja annetaan itse-kovettua kemiallisesti (minuuteissa tai tunteissa), ennen kuin kuvio poistetaan ja sulaa metallia kaadetaan.
Edut: Se on poikkeuksellisen kustannustehokas{0}}ja monipuolinen työpajoihin, koska se ei vaadi kalliita lämmitettyjä työkaluja. Se valmistaa muotteja, joilla on erittäin suuri lujuus ja jäykkyys, jotka kestävät erittäin suurten, raskaiden valukappaleiden painon ja paineen (muutamasta kilogrammasta useisiin tonneihin). Hartsihiekaseoksella on hyvä juoksevuus ja tiivistyminen. Huomattava osa (85 %-95 %) hiekasta voidaan ottaa talteen ja käyttää uudelleen mekaanisesti, mikä tekee siitä ympäristön kannalta kestävämpää ja kustannustehokkaampaa ajan myötä.
Haitat: Hartsisideaineet ja niihin liittyvät katalyytit ovat kalliita, mikä lisää materiaalikustannuksia. Mittatarkkuus ja pinnan viimeistely, vaikka ne ovat hyvät, eivät ole yhtä tarkkoja kuin ne, jotka saavutetaan päällystetyllä hiekkakuoriprosessilla. Kemiallinen kovetusprosessi tuottaa haihtuvia orgaanisia yhdisteitä ja epämiellyttäviä hajuja, mikä aiheuttaa merkittäviä ilmanlaadun ja saastumisen hallinnan haasteita valimossa.
