Epätasainen syöttö on laajalle levinnyt mutta helposti huomiotta jäävä toiminnallinen ongelma murskaustuotantolinjoilla. Tyypillisiä ilmenemismuotoja ovat vaihtelevat syöttömäärät, yksipuolinen materiaalipoikkeama, ajoittaiset syöttökatkot ja suurikokoisten kokkareiden aalto. Tällainen virheellinen toiminta harvoin tuhoaa High Mn -teräsmurskain vasaran välittömästi. Siitä huolimatta jatkuvat epätasapainoiset voima- ja kuormitusvaihtelut heikentävät asteittain vasaran suorituskykyä, nopeuttavat kulumisen etenemistä ja aiheuttavat rakenteellisia vaurioita. Se on tärkein syy ennenaikaiseen romutukseen ja käyttöiän lyhenemiseen, ja se aiheuttaa useita haitallisia seurauksia tuotannon vakaudelle. Ensinnäkin epätasainen syöttö aiheuttaa vakavasti epätasapainoista vasaran kuormitusta ja toistuvaa vuorottelevaa iskujännitystä, joka vahingoittaa sisäisiä materiaalirakenteita. Tasaisissa syöttöolosuhteissa iskun voimakkuus ja materiaalimäärä vasaran iskua kohti pysyvät suhteellisen vakaina. Stressi vapautuu tasaisesti ja runsasmangaanipitoinen teräs saavuttaa optimaalisen työstökarkaisutilan. Sitä vastoin ylisyöttö lisää jyrkästi materiaalinottoa iskua kohden, nostaa käyttökuormitusta, kiihdyttää pinnan hankausta ja vangitsee vapautumattoman sisäisen jännityksen. Kun ruokinta loppuu, vasarat pyörivät suurella nopeudella ilman kuormaa. Myöhempi äkillinen materiaalin toimitus tuottaa välittömiä iskuvoimia, jotka ylittävät selvästi normaalin työtason.
Ylikuormitusiskujen ja kuormittamattomien iskujen vuorottelevat jaksot pitävät vasarat vaihtelevissa jännitystiloissa. Työkarkaistut pintakerrokset kuluvat ja irtoavat jatkuvasti, kun taas sisäiset kovat rakenteet kestävät syklistä jännitysvenytystä. Näkymättömiä mikrohalkeamia muodostuu vähitellen. Nämä halkeamat laajenevat ja etenevät pidennetyn käyttöajan myötä ja johtavat lopulta halkeamiseen, palasten häviämiseen tai täydelliseen murtumiseen. Hyvin säänneltyihin ruokintaskenaarioihin verrattuna epätasainen ruokinta voi lyhentää vasaran käyttöikää yli 30 prosenttia ja lisätä varaosakustannuksia. Toiseksi harhainen yksipuolinen ruokinta johtaa paikalliseen voimakkaaseen kulumiseen ja tuhoaa yleisen voimatasapainon. Väärin kohdistetut syöttökourut työntävät useimmat materiaalit murskauskammion toiselle puolelle. Tämän puolen vasarat iskevät jatkuvasti vastakkaisen puolen komponenttien ollessa tyhjäkäynnillä. Voimakkaasti kuormitetut vasarat kuluvat ohuiksi ja muotoutuvat paikallisesti, mikä luo epäyhtenäisiä kulumisasteita koko vasarasarjassa.
Epätasaisesti kuluneet vasarat rikkovat pyörimistasapainon ja laukaisevat koneen voimakkaan tärinän. Vasaran rappeutuminen kiihtyy. Pääakselit, laakerit ja vuoraukset kärsivät lisääntyneestä toissijaisesta kulumisesta, mikä aiheuttaa epänormaalia melua, jumiutumista ja odottamattomia sammutuksia. Syntyy noidankehä: epätasainen syöttö aiheuttaa epäsymmetristä vasaran kulumista, mikä pahentaa entisestään laitevikoja. Samaan aikaan ruokintahäiriöt heikentävät suoraan lopputuotteen laatua ja aiheuttavat tuotantotappioita. Massiiviset sisääntulevat materiaalipiikit johtavat kammion ruuhkautumiseen. Vasarat eivät saa aikaan riittävää pirstoutumista, mikä tuottaa ylisuuria hiukkasia ja huonosti luokiteltuja tuloksia. Äkillinen syöttö joutojaksojen jälkeen tuottaa epävakaata iskuenergiaa ja sotkuista tuotteen asteikkoa. Erikoislaatuisemmat materiaalit vaativat uudelleenmurskaamista, mikä kuluttaa ylimääräistä tehoa ja työvoimaa ja alentaa kokonaiskapasiteettia.
Lisäksi toistuvat kammion tukkeumat, jotka johtuvat epätasaisesta ruokinnasta, aiheuttavat peruuttamatonta vahinkoa vasaroille. Tukkeutuneet kammiot tuovat äärimmäisiä käyttökuormia. Vasarat hankaavat ja puristavat kerääntynyttä syöttömateriaalia, mikä kärsii vakavasta hankaavasta kulumisesta ja puristusmuodonmuutoksesta. Niiden työstökarkaistut pintarakenteet tuhoutuvat pysyvästi. Vasarien kulutuskestävyys ja iskunkestävyys eivät edes tukosten poiston jälkeen pääse palautumaan alkuperäiselle tasolle. Kaiken kaikkiaan epätasainen syöttö, vaikkakin näennäisesti yksinkertainen toiminnallinen yksityiskohta, aiheuttaa huomattavia vahinkoja High Mn -teräsmurskaimelle. Tasaisen ja tasaisen ruokinnan ylläpitäminen on keskeinen toimenpide vasaran käyttöiän pidentämiseksi, tuotannon vakauttamiseksi ja käyttökustannusten alentamiseksi.
