Kaivostoiminta vaatii komponentteja, jotka kestävät äärimmäisiä kuormituksia, suuria iskuja ja jatkuvaa hankausta. Erittäin lujat seosteräsvalut tarjoavat kestävyyttä ja luotettavuutta, joita vaaditaan kriittisiltä kaivoslaitteilta, kuten kuorma-autojen rungoilta ja murskaimien kulutusosilta. Toisin kuin tavallinen hiiliteräs, seosteräs sisältää elementtejä, kuten mangaania, kromia, molybdeeniä ja nikkeliä karkaistuvuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Nämä ominaisuudet tekevät seosteräsvaluista parhaan vaihtoehdon vaativimpiin kaivossovelluksiin.
Kaivosautojen runkojen on kestettävä valtavia hyötykuormia samalla kun ne kestävät epätasaisen maaston vääntövoimia, tärinää ja iskukuormia. Erittäin lujia seosteräsvaluja käytetään rungon tärkeimpiin osiin, mukaan lukien poikkipalkit, ripustuskiinnikkeet ja kääntöliitokset. Valuprosessin avulla insinöörit voivat suunnitella monimutkaisia geometrioita vahvistetuilla rivoilla ja asteittaisilla paksuusmuutoksilla, jotka olisi vaikeaa tai kallista saavuttaa valmistuksen kautta. Käyttämällä seosteräslaatuja, kuten 30CrMo tai 35CrMo, valmistajat saavuttavat yli 100 000 psi:n vetolujuuden sekä erinomaisen iskunkestävyyden alhaisissa lämpötiloissa. Valetut rungot eliminoivat myös hitsaussaumat, jotka voivat muodostua katkeamispisteiksi syklisessä kuormituksessa.
Murskaimen kulutusosat kohtaavat toisenlaisen haasteen: äärimmäisen kulumisen ja suuret puristusvoimat. Vaippaiden, kulhojen vuorausten, leukalevyjen ja puhallustankojen on kestettävä kovaa kiveä ja malmia aiheuttavaa talttausta ja eroosiota. Erittäin lujat seosteräsvalut, joihin on lisätty kromia tai mangaania, muodostavat työstökovettuvia pintoja, jotka kovettuvat iskun vaikutuksesta. Esimerkiksi Hadfield-mangaaniteräs alkaa kohtalaisella kovuudella, mutta kovettuu nopeasti iskun vaikutuksesta säilyttäen samalla sitkeän ytimen. Tämä ainutlaatuinen käyttäytyminen on saavutettavissa vain tarkkuusvalulla. Samoin runsaskromiseosteiset teräsvalut tarjoavat erinomaisen kestävyyden liukuvaa hankausta vastaan, mikä tekee niistä ihanteellisia kartiomurskaimien vuorauksiin ja iskumurskaimien vasaroihin.
Valitessaan kaivosvalujen toimittajaa ostajien tulee varmistaa, että valimo noudattaa tiukkaa laadunvalvontaa, mukaan lukien kemiallinen analyysi, mekaaninen testaus ja ainetta rikkomaton tarkastus, kuten magneettihiukkasten tai ultraäänitestaus. Lämpökäsittelyprosesseja, kuten karkaisua ja karkaisua, on ohjattava tarkasti määritellyn kovuuden ja sitkeyden tasapainon saavuttamiseksi.
Tarvitsitpa sitten kestävää kuorma-auton runkokomponenttia tai pitkäikäistä murskainvaippaa, erittäin lujat seosteräsvalut tarjoavat kaivostoiminnan vaatiman suorituskyvyn ja käyttöiän vähentääkseen seisokkeja ja alentaakseen kokonaiskustannuksia.
